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鍍鋅螺旋風(fēng)管加工安裝工藝
1、材料及規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求,材料合格證及證明材料齊全。如有裂縫、褶皺、分層等缺陷,應(yīng)予以拒收。
2、焊條要求:E4303焊條用于碳鋼焊接,E5016焊條用于16Mn鋼板焊接。16Mn鋼和碳鋼結(jié)合E4316焊條。使用電源前,請(qǐng)按照說明書進(jìn)行干燥,使用時(shí)保持干燥。粉末涂層脫落后不會(huì)出現(xiàn)明顯的裂紋。
3、纏繞焊管的壁厚為6mm。卸載時(shí),需要使槽更好,用開槽機(jī)加工槽。
4、壓頭處理后倒帶。
5、圓形模板是根據(jù)線圈直徑制作的。圓弧長度為管周長的1/61/4,無間隙滿足規(guī)定要求。
6、鍍鋅螺旋風(fēng)管加工安裝或成套風(fēng)管時(shí),應(yīng)檢查凹槽的質(zhì)量。另外,清潔凹槽的內(nèi)部和外部。若有水垢,可用研磨機(jī)研磨。
7、對(duì)接焊接不同壁厚的管道時(shí),兩根管道的壁厚差不得超過管壁厚的15%。另外不能超過3毫米。
8、焊接不同直徑的管道時(shí),大管焊接端的鉛棒可加工成小頭和小頭,也可用鋼板制成。
9、正式焊接材料的焊接工藝是一樣的。
以上是鍍鋅螺旋風(fēng)管加工安裝前需要嚴(yán)格控制的加工制造工藝。在加工過程中,應(yīng)注意不要影響未來的使用。只有達(dá)到良好的加工效果,才能在以后使用。材料規(guī)格也是鍍鋅螺旋風(fēng)管加工安裝的一個(gè)重要因素,應(yīng)特別注意。管道之間的連接也需要以一定的方式連接。
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鍍鋅螺旋風(fēng)管加工安裝漏風(fēng)試驗(yàn):鍍鋅螺旋風(fēng)管加工安裝完畢后,應(yīng)進(jìn)行漏風(fēng)試驗(yàn)。根據(jù)規(guī)范,鍍鋅螺旋風(fēng)管加工安裝的漏風(fēng)試驗(yàn)采用漏光法和漏風(fēng)試驗(yàn)定量試驗(yàn)相結(jié)合,漏光法適用于中間.檢查低壓系統(tǒng)的嚴(yán)密性;漏風(fēng)試驗(yàn)適用于中壓系統(tǒng)的抽檢和高壓系統(tǒng)的檢測(cè)。
鍍鋅螺旋風(fēng)管加工安裝漏光法檢測(cè)漏光法檢測(cè)是一種利用光線對(duì)小孔的強(qiáng)力來定性檢測(cè)系統(tǒng)鍍鋅螺旋風(fēng)管加工安裝嚴(yán)密性的方法。試驗(yàn)方法是在一定長度的鍍鋅螺旋風(fēng)管加工安裝上,在黑暗的環(huán)境下,在鍍鋅螺旋風(fēng)管加工安裝中使用不超過36的電壓V.功率在100W上述帶有保護(hù)罩的燈泡從螺旋管的一端緩慢移動(dòng)到另一端。如果在試驗(yàn)過程中可以觀察到螺旋管外的光線,則表明螺旋管有泄漏點(diǎn),并修復(fù)螺旋管的泄漏點(diǎn)。
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焊接風(fēng)管的焊接工藝要求是什么?
焊接風(fēng)管是由鍍鋅和不銹鋼兩種材質(zhì)的鋼帶經(jīng)過焊接工藝成型的管道,焊接口緊密、密封性好,可過水不漏,確保客戶使用不漏油 不漏水的風(fēng)管,風(fēng)管的使用壽命長達(dá)10年以上,適用于中高壓排風(fēng)除塵系統(tǒng)及廢氣處理系統(tǒng),風(fēng)管可做成2.44米3米6米8米一接(建議用2.44-3米一節(jié))。焊接風(fēng)管廣泛應(yīng)用于工廠和工業(yè)生產(chǎn)中。焊接風(fēng)管又稱焊管,是由鋼板或鋼帶壓接成型后制成的固定長度為6m的鋼管,具有生產(chǎn)工藝簡單、生產(chǎn)、品種規(guī)格多、設(shè)備投資少等優(yōu)點(diǎn),但其綜合強(qiáng)度低于無縫鋼管。
焊前準(zhǔn)備
(1)根據(jù)板厚形式,坡口加工采用機(jī)加工、等離子弧切割或碳弧氣刨。采用碳弧氣刨、坡口和手工電弧焊時(shí),為避免飛濺金屬的損傷,應(yīng)在坡口兩側(cè)涂石灰粉。
(2)應(yīng)采用V型坡口,焊接電流應(yīng)小,以防止不銹鋼的晶間腐蝕。
(3)為了滿足相同性能的接頭,焊接材料的選擇應(yīng)遵循“等成分”的原則。同時(shí)應(yīng)注意風(fēng)管焊接接頭中的鐵素體含量不宜過多,以提高接頭的抗熱裂和抗晶間腐蝕的能力。
(4)采用嚴(yán)格的定位焊,遵循“短而厚”和“不焊透點(diǎn)焊”的原則。
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